锤式破碎机的轴承与轴之间的合理配合为解决零件在机器内的相互关系，保证各个零件顺利配合完成预定生产任务提供了有利的条件，因此锤式破碎机轴承与轴的正确选用配合在该设备的的设计中十分重要。在选用的时候，可采用优先公差带及优先配合方式，其次采用公差带及常用配合，最后采用一般用途公差带。必要的情况下，可按标准公差和基本偏差组成所需孔、轴公差带及配合。

一、锤式破碎机常用配合方案

按照计算法所进行的选择配合方式，虽然在条件和结果上与现实不完全相符，但是具有一定的指导意义，随着科学技术的发展以及辅助设备的智能化，这种方法会尽快的实现并推广。

对于生产有特殊要求的，需要特别调整轴承与轴之间的配合，这个过程需要专门的试验做技术支持，以求设备可以获得上佳工作性能发挥更好地生产能力。

生产中最常用的配合方案，是参照经过实践应用并取得满意效果的典型实例，通过比分析，按类比法选定配合。

二、使用要求和工作条件

一般情况下孔、轴配合的使用要求有以下三种情况：间隙配合适合于装配后有相对运动的，过盈配合适合于装配后需传递载荷的；对于装配后有精确定位要求，或需拆卸的，应选用过渡配合或小间隙或小过盈的配合方案。下面是对于这三种方案的具体分析：

（1） 对间隙配合来说，受到诸多因素的影响，如间隙的大小与运动速度、运动精度、载荷大小及特性，润滑方式润滑油粘度、工作温度、轴承结构及孔、轴材料特性，有关零件的几何精度等等。

（2） 对过渡配合的情况，主要考虑到定位导向的准确性和可调整性、装拆的频繁程度，并且对于承受载荷的过渡配合，还要考虑载荷性质和大小，以及是否使用辅助紧固件等因素的作用。

（3） 对过盈配合，首先要考虑到轴承的承受载荷的性质和大小，结合件的材料选用，以及装配方法的应用等因素。

锤式破碎机，是砂石生产线的重要破碎设备，做好轴承与轴之间的配合对延长设备寿命、提升效益有很好促进作用，更多关于锤式破碎机信息了解，可随时在线咨询esball销售经理。