水泥细磨仓中的研磨体在很大程度上决定了水泥磨的处理效果，而其内部使用钢段还是钢球更是一个决定性的因素。

球与段的研磨功能差异

磨机各仓实际上都具有破碎及研磨功能，只是主次及程度不同而已。细磨仓的主要功能是研磨，而小钢球与小钢段的研磨能力是不同的。物料填充在研磨介质之间，研磨效率的高低主要取决于研磨介质与物料之间的接触表面积。若接触表面积大，则研磨机会多，单位时间内的成品生成率就高。等质量的球与段相比，由于段的线接触方式，从而明显比球具有更高的接触表面积。对于单仓而言，同样的研磨体装载量和同样的喂入细料量，单位时间内钢段仓的成品生成量比钢球仓要高，这是粉磨理论及应用实践所证明了的。

需要指出的是，目前细磨仓的研磨介质尺寸相对物料而言都太大，这里有篦缝宽度限制等原因。丹麦的康必登磨和我国开发的高细磨都较好地解决了这一问题，在细磨仓成功地应用了微细钢段，显著地提高了研磨效率。当然采用高能能的筛分隔仓板及磨尾回段装置是成功的关键。因此应当明确，对于细磨和超细磨，钢段比钢球的研磨效率要高。

水泥细磨仓的研磨体改用小钢球的原因

目前国外水泥磨机在细磨仓趋向于使用小钢球代替钢段，其原因为：

1、使用小钢球的能耗比小钢段低；

2、优越小钢球的磨耗比钢段小得多；

3、小钢球磨出的水泥颗粒形貌呈球形的比钢段磨出的要多，但使用钢段可使磨内物料流速较快、能防止水泥在磨内结团。

磨机的粉磨功能总体上包括破碎与研磨两个部分，磨机工况的好的化即是使破碎与研磨能力达到平衡，从而提高粉磨效率，此时产量与成品细度均在较好水平，这也是解决粉磨问题的最基本原则。正确分析不同工况下破碎与研磨能力的匹配情况，才是决定细磨仓的研磨体采用钢段还是采用钢球的判断依据。

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