钛白粉是一种性能优越的白色颜料，广泛用于涂料、塑料、造纸、化纤、橡胶及油墨等领域。钛白粉生产需要经过破碎、研磨和煅烧等多个生产阶段才能用于行业应用。本文我们主要讲诉钛白粉煅烧过程中主要设备——煅烧回转窑的结构、工艺流程及生产原理。

回转窑工作原理视频简介，用回转窑实现煅烧

煅烧窑结构

煅烧窑即回转窑，由窑尾罩、简体（包括传动装置、托轮装置、挡托轮装置）、密封装置、窑头燃烧室、燃烧系统（包括控制系统）及尾气处理系统等组成。由于偏钛酸含有，对煅烧窑的窑衬有一定的腐蚀作用，因此对处于低温状态的窑尾罩的窑衬采用耐酸浇注料，煅烧窑窑体采用耐火粘土砖及高铝质隔热耐火砖，燃烧室砌体采用高铝砖及高铝质隔热耐火砖。

煅烧窑工艺流程

由料仓来的偏钛酸被送人真空转鼓过滤机，在真空作用下通过转鼓过滤，进一步脱去偏钛酸中的部分水份后，用一级螺旋和二级螺旋给料机将物料送入煅烧窑内，通过煅烧窑简体的转动将物料由窑尾送到窑头，然后经下料口进人冷却筒，冷却后进人下一工序。

煅烧窑钛白粉生产原理

该回转窑分为三个区段：窑尾干燥区、中间晶型转化区及窑头晶体生长区。在窑尾干燥区，物料中的O和S被蒸发出去，为了使锐钛型正确地转化为金红石型，尽量在干燥区内将全部的或基本是杂质从偏钛酸中驱除；离开窑尾干燥区的物料，除原先加入到偏钛酸中的金红石型外，实际上全部为锐钛型晶体，这种锐钛型物料进入晶体转化区，在这里依靠高温足以使锐钛型转化为金红石型，此时已转化的金红石型则发生晶体增长，因此要求转化速度快，否则需要特别长的回转窑来生产金红石型颜料；在窑头晶体生长区，金红石型粒子长大，此时停留时闻要恰到好处，以免发生烧结及聚集体，离开回转窑的物料平均粒径为0.05～0.3m，小颗粒状钛白粉经粉碎后即为金红石型钛白粉。

对于生产钛白粉的煅烧窑，由于工艺的特殊要求（原料在晶体转化区的时间相对较长，且要求迅速通过窑头的高温区），建议采用窑内挡圈、扬料板，这样在不延长煅烧窑长度的情况下，不仅能提高钛白粉的质量，而且能提高产量20％左右，同时能提高钛白粉的收得率及延长煅烧窑的使用寿命。更多煅烧窑，点击咨询价格咨询电话：0371-67772626。