选煤厂中，破碎系统是关键的加工环节，其效益高低直接影响最终的生产质量与效率，因此，对破碎系统的优化设计有着重要的意义。本文将就选煤厂的破碎系统优化设计进行分析。

1、选煤厂原破碎系统存在的问题

传统的工艺流程如下图：

该生产流程中破碎机效率低下，尤其是一级破碎设备布置需要优化，对原煤的破碎效果不是很理想，破碎机主要是靠挤压破碎原煤，导致原煤过粉碎情况严重，破碎系统能力有待提高；除杂筛筛余矸石处理工艺有待于改进；落地成品煤与配料系统的对接有待于完善。

2、破碎系统优化设计

破碎系统优化设计遵循了以下原则：将能力提升与一级破碎设备布置优化结合起来，既消除了一级破碎设备振动对充填车间稳定性的影响，又实现了破碎系统整体能力的提升；尽量少的增加新设备，降低改造投资。工艺流程如下图：

采用“先筛后破”的工艺思路，解决了 25mm煤块堵塞颚式破碎机的瓶颈问题；将原破碎系统中的颚式破碎机移至受矸坑，消除了颚式破碎机对破碎车间长期稳定性的影响；不需开启破碎车间设备即可实现成品堆棚备料，减少了物料运转环节。采用手选皮带直接给料，代替原矸石破碎系统中板式给料机给料。同时，根据现场条件合理设计块煤胶带输送机转载的溜槽坡度，并在转载点加设防破碎箅子，降低块煤在转载时的速度，使块煤转载平滑过渡。

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3、应用效果

块煤防破碎系统经过一系列的优化与改造后，有效地控制了块煤在生产运输过程中发生的破碎；改进了除杂筛筛余矸石处理工艺，完善了落地成品矸与配料系统的对接问题，解决了充填车问的长期稳定性问题。尽量上提高了块煤产率，增加了选煤厂的经济效益。

选煤厂采用全新的破碎系统能够获得较高的经济效益，我公司会根据选煤厂实际情况对其系统进行优化设计，以保证收益较大化。更多选煤厂破碎系统优化设计咨询电话：0371-67772626。