锤式破碎机是砖厂用来处理煤矸石、页岩等制砖物料的设备，是也制砖生产线上很重要的设备。锤式破碎机结构简单，维修起来也很方便。但由于锤式破碎机大多时候都是跟煤矸石、页岩等比较硬的物料打交道，因此，它的防护衬板、锤子及筛板都极易磨损。针对这些问题，我公司对锤式破碎机进行了改进。

一、锤头的改进

锤头的构成有两种形式——组合式和整体式，不管是组合的还是整体的，锤头的质量、几何形状都很重要，它关系到工作中的能不能保持平衡和能不能将物料破碎的问题。锤头的形状越简单越好，有利于制造。锤头的材料也很重要，必须耐磨性好且能承受一定冲击。高锰钢铸件就具有这些特性。高锰钢铸件要经过1050 ℃左右加热进行水淬处理，因为水韧处理后的铸件会有很高的抗拉强度、塑性、韧性以及无磁性。使用过程中一旦受到剧烈冲击和强大压力，表面就会产生加工硬化，并有马氏体形成，快速形成较高的耐磨表面层，而内层一直保持良好的韧性，就算零件磨损很薄，也能承受很大的冲击负荷。

二、筛板和衬板的改进

对于锤式破碎机的筛板和衬板，除了增加衬板、筛板的强度外，对衬板的形状也作了改变。原先衬板数量很少，而且比较薄，板厚只有12 mm，改进后的衬板是由多块拼装而成的，覆盖整个上箱体。材料也由普钢变成了耐磨铸钢，板厚现在是30 mm。厚度虽然变厚了，但由于衬板改成多块拼接的，所以不存在装配或维修时因衬板重而搬不动的问题。

三、其它改进

我们吸收反击式破碎机利用反击板的特点，将此用到更新改进后的锤式破碎机上，增加了反击板，以此来让它有更好的破碎效果，提高其生产能力和降低动力消耗。另外，还将颚式破碎机使用飞轮这个特点也用在更新改进后的锤式破碎机上，给锤式破碎机增加飞轮，以此来增加它的破碎能力。这是因为有时破碎物料的大小、软硬程度不一，会引起锤式破碎机的工作负荷不均匀，不仅浪费动力，而且还对机器零件的使用寿命有所影响。为了使转子在运转过程中打击物料时负荷比较均匀，克服打击时连贯性不足的缺陷，我们在重新设计锤式破碎机时，在锤式破碎机的另一端（即皮带轮为一端，飞轮在另外的一端）装上飞轮。飞轮在运转之中能储存一定的动能，它能保持锤式破碎机在工作中的效率，减轻锤式破碎机的动力消耗。当给料过多或者机箱中进入较大块物料时，飞轮发挥出了它的作用，放出所储存的能量，增强锤式破碎机的工作能力，使电机不至于超载运行。利用飞轮在旋转过程中具有惯性的原理，达到较好的破碎物料的效果且比较好地保护机器，延长它的使用寿命。

改进更新后的锤式破碎机的使用效果比原来的要好很多，其吸收了颚式破碎机与反击式破碎机的一些特点，增强了锤式破碎机的破碎效果，也使锤式破碎机具有自己的特点。更多锤式破碎机改进内容，可致电咨询：0371-67772626。