矿用摇床是矿山企业用于重选的关键设备之一，其来复条的材料应耐磨腐蚀，设计原理是：

1、来复条的断面形状和尺寸

摇床的来复条的断面形状和尺寸影响床面上横向水流生涡流的强弱，从而影响矿粒群的松散分层和大密度矿物的选收。粗砂床面的来复条应采用能激起较强涡流的断面，如矩形断面，并且来复条的高度要大。矿泥床面的来复条的断面应平缓，并且高度或深度（如刻槽）要小，以便矿流能较平稳地流过，减弱涡流的强度，避免细微粒重矿物的损失。

生产上粗砂床面的来复条常用梯形和矩形两种断面。

来复条的长度从给矿侧到排矿侧逐渐加长，这样时矿流从床面给矿侧排出的过程中逐渐加强扫选过程，有利于回收率的提高。

粗砂和细砂床面的来复条宽度从传动端到精矿端一般是同宽度的，矿泥创面的三角形来复条或刻槽槽沟从传动端到精矿端逐渐变窄并在井矿区尖灭。

来复条的高度从传动端到精矿端逐渐变矮，刻槽槽沟逐渐变浅，然后精矿区尖灭，物料从传动端向精矿端移动的过程中，轻颗粒能不断地被横向水流清除出去，。从给矿侧到排矿侧，来复条的高度逐渐增高，或每隔数根来复条有1根增高或高低相间，但也有高低没有变化的来复条。

2、来复条的布置

来复条在床面上的布置形式一般是成直线并与传动方向平行布置，也有在中间将1段或2段来复条布置成倾斜度的，这种布置方式又称为波形来复条。这种来复条容易使轻矿物排出，能够提高摇床的处理量，并且由于矿粒来复条运行的距离增长，有利于回收率的提高。但这种来复条加工比较麻烦，倾斜段和直线段的借口不易吻合。因此，生产上仍多采用以平行直线形式布置的来复条。

来复条在床面上布置的疏密程度对摇床的分选指标有影响。较密的来复条，重矿物受到的保护机会增多，精矿回收率增加，但来复条也不能布置得太密，否则精矿产率过大，影响精矿品位。来复条之间一般是等距离布置，有的床面的来复条采用疏密结合的形式布置，从给矿侧到拍矿侧，来复条由密变疏，这种布置较为合理。

来复条从传动端到精矿区逐渐尖灭，各来复条尖灭点的连线为尖灭线，尖灭线与排矿侧的夹角称作尖灭角。尖灭角的大小对摇床处理量和其他技术指标有影响；尖灭角减小，则精矿区加长，可强化净选过程，对提高精矿品位有利；但尖灭角减小后，给矿槽缩短，在处理量相同的条件下，矿流集中，造成尾矿品位和损失率增噶破，尖灭角过大，则不利于提高精矿品位。

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