在选矿厂破碎工艺中，细碎工序是实现“多破少磨”的重点环节。目前，细碎机选择的主打是圆锥破碎机。圆锥破碎机种类很多，选择哪种型式的破碎机是众多矿山企业设备选型的重中之重。

一、圆锥破碎机的分类

1、按保持破碎力的方式分类：有弹簧型与液压型2种，液压型又分为多缸型与底部单缸型，也有顶部单缸型，但极少见。

2、按运动的支承结构分类：有滑动轴承型、滚动轴承型和混合型3种。

3、按躯体回转速度分类：有低速、中速和高速3种。

4、按主轴的结构分类：有主轴固定与主轴转动2种。

弹簧型圆锥破碎机，传统的老式弹簧圆锥破，属于

复合式圆锥破碎机，属 圆锥破

液压型圆锥破碎机，第三代

以上结构的差异，决定了圆锥破碎机的不同性能。其他的结构不同，如排矿口的调整方式、润滑油的密封方式等，虽然也影响设备的使用，但是对性能的影响不及上述结构的差异大，故不一一区分。

二、典型的圆锥破碎机特点介绍

1、西蒙斯(弹簧)圆锥破碎机

西蒙斯(弹簧)圆锥破碎机采用弹簧保持破碎力，滑动轴承(铜套)作转动支承，躯体随偏心轴低速转动。

西蒙斯(弹簧)圆锥破碎机是目前世界上使用最多的圆锥破碎机，由于历史悠久，容易获得运行的技术支持。但其处理量低，破碎比小，过铁功能不可靠，又无清腔功能，正逐步被淘汰。国内制造商在该类型破碎机上增加了液压清腔功能，称之为复合型。

2、采用滚动轴承的圆锥破碎机

其主要技术特点是：高速(传动轴转速在750r/min左右)，排料细(相当于闭边排矿口规格的细料粒度百分比75%～80%)，制造成本高，且缺少大规格的产品。

3、底部单缸圆锥破碎机

单缸圆锥破碎机主要技术特点是：陡锥(55°～60°)，通过能力大，破碎比大；中速(传动轴转速500r/min左右)，破碎力较小，液压系统压力为3MPa左右，排料较粗(相当于闭边排矿口规格的细料粒度百分比40%～50%)。

单缸液压圆锥破碎机，新一代，高度自动化，大产量圆锥破碎机

4、固定轴多缸高速圆锥破碎机

其主要技术特点是：缓锥(45°～50°)，高速(传动轴转速750r/min左右)，破碎力较大(液压系统压力为17MPa以上)；排料细(相当于闭边排矿口规格的细料粒度百分比75%～80%)；通过量较大。由于转速高，故磨损快，密封件易损坏，而碗形支撑较高，要求系统85%以上满腔给料。

5、转动轴多缸中速圆锥破碎机

它也是一种多缸圆锥破碎机，液压系统压力为13MPa左右，破碎力较大，采用滑动轴承支承，主轴类似于西蒙斯转动。其碗形瓦支承在排矿口附近，不必要求85%以上满腔即可使用；中速运行，不仅密封可靠，而且易损件磨损慢。相比同类型的多缸圆锥破碎机，其躯体底径大，故机器质量大，而处理能力相仿，但排矿口下的细料粒度百分比较低，为65%～70%。

多缸液压圆锥破碎机

河南esball机器集团制造的各种型号、规格圆锥破碎机，设备技术成熟，生产工艺成熟，安全可靠，耐用性好，能带来巨大的社会和经济效益，在矿山破碎设备市场上占据着主导地位。

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